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銅排廠家:銅排加工工藝要求

2019-01-04 tuiguang 495

  銅排加工工藝要求

  1、銅排下料前的計算充分利用勾股定理。

  2、銅排加工前的計算要注意加減銅排的厚度,減少制造誤差。

  3、銅排的計算要注意卷尺丈量時是否是從100mm處開始丈量,計算時要減掉100mm的誤差。

  4、銅排下料前應考慮是否有廢排可利用。

  5、加工銅排應戴手套,以防銅排氧化。

  6、銅排加工時應保證表面光潔、無劃痕、、平整,、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

  7、銅排切斷面及沖孔面不得有毛刺。

  8、銅排的畫線使用的角尺要貼緊銅排。

  9、孔眼直徑不得大于銅排寬度的1/2,加工應保證位置正確、垂直,不歪斜,孔眼間相互距離的誤差不應大于0.5mm。

  對銅排加工人員的要求:

  1、制作人員必須經過銅排加工培訓。

  2、制作人員必須邏輯思維能力較強(需具備一定的天賦條件)。

  3、制作人員必須有一定的體力。

  4、制作人員必須能吃苦耐勞。

  銅排加工前的準備:

  1、現(xiàn)場制作需砂輪切割機、液壓折彎機、焊錫條、焊錫膏、綿布、角磨機、平銼、砂布、卷尺、角尺、畫針及加熱銅排的加熱設備(割槍或噴燈)等。

  2、車間制作需鋸床、沖床、折彎機、模具、卷尺、角尺、畫針、棉布等。

  3、檢查銅排質量,銅排表面應光潔平整,不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象;銅排應矯正平直,切斷面應平整。

  銅排加工流程:準備-計算及測量-劃線-沖孔(現(xiàn)場為鉆孔)-折彎-掛錫【車間外協(xié)鍍錫】-安裝。

  銅排加工過程中的移動和存放:

  1、銅排移動應單件進行,如需疊防則應采取隔離措施(用氣墊膜或氈片)保證銅排表面光潔平整,輕取輕放。

  2、銅排存放的接觸面必須是木質或橡皮的貨架。

  3、搬運銅排應戴干凈的手套,以防汗跡導致銅排表面的腐蝕。

  4、銅排在領取和制作過程中不允許直接接觸地面。

  5、銅排發(fā)貨前應標識清楚,便于現(xiàn)場安裝。

  銅排加工之折彎要求:

  1、銅排的折彎角度不得小于90°。成形后,彎曲處不應有裂紋或折皺,不平整度不大于1mm。

  2、矩形銅排應進行冷彎,不得進行熱彎。

  3、銅排應減少直角彎曲,彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺;多片母線的彎曲度應一致。

  4、銅排扭轉90°時,其扭轉部分的長度應為母線寬度的2.5-5倍。母線彎曲型式應根據(jù)需要進行彎曲,共有如下三種基本彎曲型式,其彎曲型式及最彎曲半徑:

  a.平彎

  b.立彎

  c.平扭彎90°母線扭轉90°時其扭轉部分的長度不應小于母線寬度的2.5~5倍、

  樂清市人禾電子有限公司是浙江專業(yè)的銅排廠家,專注于新能源電動車電池銅排連接、電工連接銅排、編織銅排、軟銅排連接、線纜連接以及絕緣保護套生產、研發(fā)和銷售。產品符合歐盟環(huán)保、UL阻燃,ISO9001管理體系認證要求。

標簽: 銅排